Unternehmensprofil
JMFILTEC ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung, Entwicklung und Produktion hochwertiger Membranen aus reinem Siliziumkarbid mit vollständig geschützten geistigen Eigentumsrechten widmet. Das Erfindungspatent der Membran aus reinem Siliziumkarbid wurde 2013 angemeldet und 2016 genehmigt.
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Unsere Fabrik
JMFILTEC ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich der Forschung, Entwicklung und Produktion hochwertiger Membranen aus reinem Siliziumkarbid mit vollständig geschützten geistigen Eigentumsrechten widmet. Das Erfindungspatent der Membran aus reinem Siliziumkarbid wurde 2013 angemeldet und 2016 genehmigt.
R&D
Als Sharing-Unternehmen, das der Förderung der Siliziumkarbid-Membran-Anwendungstechnologie in China Priorität einräumt, hat JMFILTEC nicht nur ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für die Herstellung und Anwendungstechnologie von Siliziumkarbid-Membranen eingerichtet, sondern besitzt auch die fortschrittliche Produktionsausrüstung für die Herstellung von Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen bei ultrahohen Temperaturen in China Ostchina. Wir arbeiten auch mit Universitäten wie dem Shanghai Silicon Research Institute der Chinesischen Akademie der Wissenschaften und der Zhejiang-Universität zusammen, um Dienstleistungen zur Entwicklung von Membranmaterialien und Anwendungstechnologien anzubieten.
Anwendungen
Die Produkte unseres Unternehmens werden erfolgreich in der Trinkwasseraufbereitung mit hohem Standard, der Vorbehandlung der Meerwasserentsalzung, der Trennung und Rückgewinnung spezieller Materialien, der Tiefenbehandlung und Wiederverwendung von Abwasser und Abwasser sowie in anderen Anwendungsszenarien eingesetzt.
Unser Service
Mit seinem hohen Flussmittel, der hohen Korrosionsbeständigkeit, der einfachen Reinigung und der langen Lebensdauer haben wir bei Kunden und auf dem Markt Anerkennung gefunden.
JMtech-SICT-25-3-19-1178
Dieses Produkt verfügt über 19 Kanäle, Außendurchmesser 25 mm, Kanalinnendurchmesser 3 mm, Länge 1178 mm, Filterfläche für ein einzelnes Rohr beträgt 0,21 m2, optionale Porengröße 40/100/500 nm.
Die von uns entwickelten und produzierten Siliziumkarbid-Flachmembranmodule sind modulare, erweiterbare Filtereinheiten, die aus einer glasfaserverstärkten Kunststoffhülle und flachen Keramikmembranen bestehen.
JMtech -SICZ-N200
Dieses Produkt ist 1885 mm lang und hat einen Außendurchmesser von 216,8 mm. Das Gehäusematerial ist Glasfaser, die effektive Filterfläche beträgt 25m2, Präzision 100nm. Dies ist eines der beliebtesten röhrenförmigen Membranmodulprodukte.
JMtech-SICT-40-4-37-1200
Dieses Produkt verfügt über 37 Kanäle, Außendurchmesser 40mm, Kanalinnendurchmesser 4 mm, Länge 1200 mm, Filterfläche für ein einzelnes Rohr beträgt 0,56 m2, optionale Porengröße 20/40/100/500 nm. Dies ist eines unserer beliebtesten Produkte.
Produkttyp: MBR-Flachfolienmembran
Material: SiC
Anwendung: Membranbioreaktor, Vorbehandlung der Meerwasserentsalzung, hochwertige Trinkwasseraufbereitung, Fest-Flüssig-Trennung anorganischer Partikel, Schlammkonzentration usw.
Mindestbestellmenge: 10 Stück
JMtech-SICT-30-4-19-1016
Dieses Produkt verfügt über 19 Kanäle, Außendurchmesser 30mm, Kanalinnendurchmesser 4 mm, Länge 1016 mm, Filterfläche für ein einzelnes Rohr beträgt 0,24 m2, optionale Porengröße 40/100/500 nm.
JMtech-SICT-31-4.2-19-1100-H
Dieses Produkt verfügt über 19 Kanäle, Außendurchmesser 31 mm, Kanalinnendurchmesser 4,2 mm, Länge 1100 mm, Filterfläche für ein einzelnes Rohr beträgt 0,31 m2, optionale Porengröße 40/100/500 nm.
JMtech-SICT-32-3.8-19-1100
Dieses Produkt verfügt über 19 Kanäle, Außendurchmesser 32 mm, Kanalinnendurchmesser 3,8 mm, Länge 1100 mm, Filterfläche für ein einzelnes Rohr beträgt 0,25 m2, optionale Porengröße 40/100/500 nm.
Anorganische röhrenförmige Membran
JMtech-SICT-32-3.8-19-1200
Dieses Produkt verfügt über 19 Kanäle, Außendurchmesser 32 mm, Kanalinnendurchmesser 3,8 mm, Länge 1200 mm, Filterfläche für ein einzelnes Rohr beträgt 0,27 m2, optionale Porengröße 40/100/500 nm.
Was ist eine flache Membranplatte?
Die von uns entwickelten und produzierten Siliziumkarbid-Flachmembranmodule sind modulare, erweiterbare Filtereinheiten, die aus einer glasfaserverstärkten Kunststoffhülle und flachen Membranplatten bestehen. Es gibt zwei Arten von Flachmembrankonfigurationen; Sackgasse und Querstrom. Bei Dead-End-Systemen fließt die Zufuhrlösung senkrecht in die Membran, während Querstromsysteme so konstruiert sind, dass die Strömung tangential zur Membranwand erfolgt.
Vorteile der Flachmembranplatte
Überlegene Filtrationseffizienz
Flache Keramik-UF-Membranen zeichnen sich durch eine beispiellose Filtrationseffizienz aus. Diese Membranen zeichnen sich durch eine dicht gepackte Struktur mit einer nominalen Porengröße von 10 bis 100 Nanometern aus und eliminieren effektiv verschiedene Verunreinigungen wie Bakterien, Viren, Schwebstoffe und Trübungen. Mit einer hohen Entfernungseffizienz stellen diese Membranen sicher, dass das aufbereitete Wasser strengen Qualitätsstandards entspricht, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht.
Außergewöhnliche Haltbarkeit und Langlebigkeit
Einer der Hauptvorteile der Verwendung flacher Keramik-UF-Membranen ist ihre bemerkenswerte Haltbarkeit und längere Lebensdauer. Diese aus hochwertigen und robusten Keramikmaterialien hergestellten Membranen weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Verschmutzung und extremen Bedingungen auf. Ihre überlegene mechanische Festigkeit sorgt für eine längere Betriebslebensdauer, was zu einem geringeren Wartungsaufwand und im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
Erhöhter Fluss und reduzierter Energieverbrauch
Flache Keramik-UF-Membranen wurden entwickelt, um die Wasserdurchlässigkeit zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken. Mit ihrer einzigartigen Porengrößenverteilung und innovativen Membranoberfläche bieten diese Membranen hohe hydraulische Flussraten und sorgen so für effiziente und produktive Behandlungsprozesse. Da sie niedrigere Betriebsdrücke erfordern, minimieren Membranen den Energieverbrauch erheblich und machen sie zu einer umweltfreundlichen und kostengünstigen Wahl für Wasseraufbereitungsanlagen und Industrien.
Einfache Wartung und Reinigung
Flache Keramik-UF-Membranen sind für einfache Wartungs- und Reinigungsverfahren konzipiert. Dank ihrer glatten Oberfläche lassen sich eventuelle Ablagerungen oder Verschmutzungen mit einfachen Reinigungstechniken leicht entfernen und sorgen so für eine optimale Membranleistung, ohne dass aufwändige und zeitaufwändige Reinigungsprozesse erforderlich sind. Diese benutzerfreundliche Funktion reduziert außerdem Ausfallzeiten und steigert die Gesamteffizienz von Wasseraufbereitungssystemen.
Anwendungen von Keramik-Flachmembranen
Industrielle Abwasserbehandlung
Durch die Kombination von Membranbioreaktor (MBR) und Umkehrosmose (RO) behandeln keramische Flachmembranen Industrieabwässer effektiv und lösen Probleme wie gebrochene Fasern in Hohlfasermembranen und abnormale Ro-Betriebe.
Behandlung von öligem Abwasser
Flache Keramikmembranen eignen sich besonders für die Behandlung von korrosivem Abwasser auf Ölfeldern und sind aufgrund ihrer großen Füllfläche und niedrigen Betriebskosten die erste Wahl.
Meerwasserentsalzung
Diese Membranen werden zunehmend im Entsalzungsbereich eingesetzt.
Häusliche Abwasserbehandlung
Aufgrund ihrer Robustheit und Effizienz eignen sie sich auch ideal für die Behandlung häuslicher Abwässer.
Was sind die Merkmale der Flachfolien-MBR-Membran?
Membranmaterial
Es handelt sich um eine Verbundmembranstruktur mit SiC als Membranmaterial und Glasfaser als Basisschicht, um die physikalische Festigkeit und chemische Stabilität der Membran zu gewährleisten.
Membranstruktur
Flache MBR-Membranelemente haben kleine und gleichmäßige Porendurchmesser auf der Oberfläche. Im Vergleich zu Membranelementen anderer Hersteller bieten MBR-Membranen qualitativ hochwertige Wasserproduktionsbedingungen und eine hervorragende Wasserdurchlässigkeit, wodurch eine Verschmutzung der Membranporen verhindert wird.
Membranform
Das MBR-Membranelement besteht aus einer Flachmembran mit einer vertikal angeordneten Trägerplatte als Sandwich. Die Oberfläche der Membran wird durch kontinuierlich einströmende Luftblasen aus dem Belüftungsrohr an der Unterseite des Membranelements effektiv gereinigt. Aufgrund dieses Mechanismus lagert sich Belebtschlamm nicht so leicht auf der Membranoberfläche ab und sorgt so für eine stabile Filtration.
So wählen Sie eine Flachfolienmembran aus
Die Membranauswahl beginnt mit der Eingrenzung der Filtrationskategorien, mit denen Sie arbeiten können, einschließlich druckgesteuerter, osmotisch gesteuerter und temperaturgesteuerter.
Die Kategorien der druckgesteuerten Filtration werden weiter in vier Kategorien unterteilt: Mikrofiltration, Ultrafiltration, Nanofiltration und Umkehrosmose.
Der osmotisch angetriebene Membrantrennprozess wird auch als Vorwärtsosmose bezeichnet.
Eine weitere Trenntechnik ist die partielle Dampfdruckdifferenz, die durch einen Temperaturunterschied oder eine temperaturgesteuerte Filtration hervorgerufen wird.
Sobald Sie Ihre Filterkategorie eingegrenzt haben, ist es wichtig, die Auswahlkriterien auf der Grundlage Ihrer Anwendung zu bewerten und festzustellen, welche für den Erfolg Ihrer Arbeit am wichtigsten sind.
Chemische Kompatibilität mit der Futterlösung. Sie möchten sicher sein, dass das von Ihnen gewählte Membranmaterial mit Ihrer Lösung kompatibel ist und seine Eigenschaften im Laufe der Zeit nicht verändert.
Porengröße der Membran. Die Porengröße bestimmt, wie der Selektions- oder Unterdrückungsprozess funktioniert. Größere Porengrößen ermöglichen den Durchgang größerer Partikel, während kleinere Porengrößen selektiver hinsichtlich der Durchlässigkeit sind.
Membranfluss. Es ist auch wichtig herauszufinden, welches den höchsten Fluss oder die größte Permeatrate pro Membranflächeneinheit erzeugt. Der Fluss ist eine Funktion des angelegten Drucks, der Wassertemperatur und im Fall von NF, RO und etwas UF vom osmotischen Druck der behandelten Lösung. Weitere Faktoren, die Sie bei der Auswahl Ihres Membranmaterials und Ihrer Membraneigenschaften berücksichtigen sollten, sind: Temperaturgrenzen, pH-Grenzwerte, Affinität zu Wasser (hydrophil oder hydrophob) und Membranoberflächenladungen.
Ausgehend von unserem ursprünglichen Beispiel: Wenn Sie Farbstoffe aus färbendem Abwasser abtrennen, empfehlen unsere Anwendungstechniker entweder Polyamid-TFN-Verbund- und F-Membranen oder Ultrafiltrationsmembranen mit sehr geringer Porengröße. Nanofiltrationsmembranen werden empfohlen, wenn der Farbstoff sehr wasserlöslich ist (und daher kleine Partikelgrößen vorliegt).
Bei der Membranfiltration kommen häufig zwei Arten von Membranen zum Einsatz: Hohlfasermembranen und Flachfolienmembranen. Beide spielen eine wichtige Rolle bei der Wasseraufbereitung, bei Trennprozessen und bei medizinischen Geräten. Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Typen erleichtert die richtige Wahl für spezifische Anforderungen.
Hohlfasermembran
Definition und Struktur
Stellen Sie sich vor, Sie würden Tausende von ultradünnen Strohhalmen aneinanderreihen. So ähnelt eine Hohlfasermembran im Wesentlichen. Diese winzigen zylindrischen Fasern besitzen einen hohlen Kern mit poröser Beschaffenheit, der eine effiziente Filtration ermöglicht.
● Hohlfaserkonfiguration
Der Begriff „hohl“ bedeutet nicht nur leer; in diesem Fall bedeutet es Potenzial! Die Zufuhrlösung kann innerhalb oder außerhalb dieser Fasern fließen (Inside-Out- oder Outside-In-Konfiguration), was sie sehr vielseitig macht.
● Poröser Charakter
Ihre poröse Oberfläche wirkt wie Magie und fungiert als Torwächter, der nur bestimmte Moleküle durchlässt und andere blockiert.
Anwendungen
Hohlfasermembranen sehen nicht nur hübsch aus, sie sehen auch hübsch aus. Sie haben einige ernsthafte Jobs!
● Wasser- und Abwasseraufbereitung
Wenn es um die Wasseraufbereitung geht, setzen sich diese Helden durch, indem sie Schadstoffe entfernen und für sauberes Trinkwasser sorgen.
● Dialyse und Blutreinigung
In medizinischen Geräten wie Dialysegeräten übernehmen sie wesentliche Aufgaben bei der Blutreinigung.
● Kohlendioxidentfernung in Bioreaktoren
Auch in Bioreaktoren spielen sie eine zentrale Rolle, wo sie dabei helfen, Kohlendioxid effizient zu entfernen.
Flache Blattmembran
Definition und Struktur
● Flache Blattkonfiguration
Flache Membranen haben eine ebene Konfiguration und sind überwiegend rechteckig. Sie sind so konzipiert, dass sie in den Membrantank eingetaucht und mit Luft gespült werden, um den Schlammfluss durch die Membrankanäle aufrechtzuerhalten.
● Dichte Natur
Durch die Anordnung der Membranplatten wird viel Platz eingespart.
Anwendungen
Flachmembranen haben sich branchenübergreifend einen Namen gemacht:
● Mikrofiltration und Ultrafiltration
Ob es darum geht, Milch oder Säfte in der Lebensmittelindustrie durch Mikrofiltration zu filtern oder Bakterien durch Ultrafiltration aus dem Wasser zu entfernen – wir sind für Sie da!
● Umkehrosmose
Meerwasser trinkbar zu machen mag wie Zauberei erscheinen, aber nicht, wenn flache Laken im Einsatz sind – ihre Umkehrosmosefähigkeit macht dies möglich!
● Gastrennung
In Chemielaboren weltweit spielen diese Bleche auch bei Gastrennverfahren eine wichtige Rolle.
Unterschiede zwischen Hohlfaser- und Flachfolienmembranen
● Konfiguration
Während Hohlfasermembranen aus zahlreichen winzigen zylindrischen Fasern bestehen, die zusammengebündelt sind und eine „von innen nach außen“-Struktur bilden, die hohe Durchflussraten ermöglicht; Flachbleche bestehen aus geschichteten Strukturen.
● Porosität
Die Hohlfasern sind mit offenen Poren ausgestattet, die einen bequemen Durchgang für bestimmte Moleküle ermöglichen, während flache Schichten selektive Trennprozesse begünstigen;
● Oberfläche
Hier liegen Hohlfasern mit ihrer größeren Oberfläche im Vergleich zu Flachfolien vorne;
● Trennleistung
Beide zeichnen sich hier aus, wenn auch in unterschiedlichen Aspekten: Hohlfasern eignen sich aufgrund ihrer größeren Oberfläche besonders gut für die Bewältigung hoher Feststoffbeladungen. flaches Blatt glänzt bei der Handhabung empfindlicher Trennungen;
● Reinigung und Wartung
Flache Platten sind etwas einfacher zu reinigen, da sie eine offene Struktur haben, wodurch Verschmutzung weniger wahrscheinlich ist, während Hohlfasern aufgrund ihrer komplizierten Konfiguration möglicherweise besondere Aufmerksamkeit erfordern.
Installationsanleitung
● Schritt 1: Vorbereitung
Stellen Sie sicher, dass alle Teile, Werkzeuge und Geräte verfügbar sind.
Stellen Sie sicher, dass der Installationsort die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.
● Schritt 2: Zusammenbau des Moduls
Montieren Sie die Modulkomponenten sorgfältig gemäß der bereitgestellten Abbildung.
Sichern Sie alle Verbindungen und achten Sie auf die richtige Ausrichtung.
● Schritt 3: Systemintegration
Schließen Sie das Modul an das bestehende Wasseraufbereitungssystem an.
Befolgen Sie bei der Handhabung und dem Anschluss alle Sicherheitsprotokolle.
● Schritt 4: Erste Tests
Führen Sie einen Test durch, um nach Lecks oder Betriebsproblemen zu suchen.
Passen Sie die Einstellungen nach Bedarf an, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Wartungsanleitung
● Regelmäßige Reinigung
Planen Sie eine routinemäßige Reinigung ein, um Verschmutzungen vorzubeugen und die Effizienz aufrechtzuerhalten.
● Inspektion
Überprüfen Sie die Komponenten regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigung.
Ersetzen Sie bei Bedarf Teile, um Ausfälle zu vermeiden.
● Leistungsüberwachung
Überwachen Sie die Systemleistung und die Wasserqualität.
Passen Sie die Betriebsparameter an, um eine optimale Filtrationseffizienz aufrechtzuerhalten.
Reinigung und Wartung von Flachmembranmodulen
Bei der Wasserfiltration ist die Membranfiltration eine der effektivsten Techniken. Bei diesem Verfahren werden spezielle Membranmodule eingesetzt, um Verunreinigungen aus dem Wasser zu trennen und so ein saubereres und sichereres Endprodukt zu gewährleisten. Ein beliebter Typ von Membranmodulen ist das Flachmembranmodul, das eine hervorragende Filtrationseffizienz und Haltbarkeit bietet.
Diese Module bestehen aus dünnen Schichten aus semipermeablen Materialien, die Wasser durchlassen und gleichzeitig Verunreinigungen auffangen. Das Flachblechdesign bietet eine größere Oberfläche für die Filtration und führt so zu einer höheren Effizienz. Aufgrund ihrer Beliebtheit und zuverlässigen Leistung wird die Marke häufig für Flachmembranmodule ausgewählt.
Regelmäßige Reinigung für optimale Leistung
Die regelmäßige Reinigung von Flachmembranmodulen ist für die Aufrechterhaltung ihrer Effizienz und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung. Die allmähliche Ansammlung von Verschmutzungsmaterialien auf der Membranoberfläche kann die Wirksamkeit der Filtration mit der Zeit verringern. Daher wird empfohlen, regelmäßige Reinigungssitzungen einzuplanen, um angesammelte Ablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen. Die Reinigungshäufigkeit kann je nach Faktoren wie Wasserqualität und Nutzungsmuster variieren. Als allgemeine Richtlinie gilt jedoch, die Module alle drei bis sechs Monate zu reinigen.
Reinigungstechniken für Flachmembranmodule
Um die ordnungsgemäße Wartung von Flachmembranmodulen sicherzustellen, können verschiedene Reinigungstechniken eingesetzt werden. Eine gängige Methode ist die Rückspülung, bei der der Wasserfluss durch die Membran umgekehrt wird, um angesammelte Partikel zu entfernen. Auch eine chemische Reinigung kann eingesetzt werden, wobei spezielle Reinigungsmittel zur Lösung organischer und anorganischer Ablagerungen eingesetzt werden. Bei der Auswahl der geeigneten Reinigungstechnik und Chemikalien ist es wichtig, die Empfehlungen und Richtlinien des Herstellers zu befolgen, um Schäden an den Membranmodulen zu vermeiden.
Wartungspraktiken für Langlebigkeit
Neben der regelmäßigen Reinigung gibt es verschiedene Wartungsmaßnahmen, die durchgeführt werden können, um die Lebensdauer von Flachmembranmodulen zu verlängern. Erstens ist es wichtig, den Wasserdruck zu überwachen und zu kontrollieren, um Schäden an den Membranen zu verhindern. Übermäßiger Druck kann zum Bruch oder zur Verformung der Module führen und deren Filtrationseffizienz beeinträchtigen. Zweitens ist eine regelmäßige Inspektion der Membranen auf etwaige physische Schäden oder Anzeichen von Verschmutzung erforderlich. Der rechtzeitige Austausch beschädigter oder abgenutzter Module kann weitere Komplikationen verhindern und eine optimale Leistung gewährleisten.
FAQ
JMtech-SICFS-600x145x6-0.177
| Typ | Dimension | Kanal-Nr. | Länge (mm) |
Filterbereich (m2) |
Porengröße (nm) | Diagramm (teilweise) |
| JMtech-SICFS-600x145x6-0.177 |  |
600 | 150 |
0.177 |
100 |  |
Wichtigste technische Parameter von Siliziumkarbid-Flachmembrankomponenten und Membranmodulen
| Membranelement | Membranmodul | ||
| Effektiver Filterbereich | 0.177 ㎡ | Abmessungen | 746*666,4*160 mm |
| Grundmaterial | SiC | Gewicht | 44,8 kg |
| Schichtmaterial filtern | SiC | Gehäusematerial | NORYL-Harz 30 % glasfaserverstärktes PPE/PS |
| Porengröße | 100 nm | Membranmenge | 42 |
| Abmessungen | L600*B145*T6 mm | Abstand zwischen Blättern | 8 mm |
| Betriebstemperatur | 4-50 Grad | Gesamter Filterbereich des Moduls | 7.5 ㎡ |
| pH-Bereich | 0-14 | Maximaler Fluss | 9 m³/h |
| Maximaler negativer Betriebsdruck | -600 mbar | Maximaler Unterdruck | -0.6 bar |
| Maximaler Rückspüldruck | 1,2 bar | Maximaler positiver (Rückspül-)Druck | 1,2 bar |
| Reinigungsmethode | Rückspülung/Luftwäsche/Sprühen/chemische Reinigung | Betriebstemperatur | 5-45 Grad |
Beliebte label: Flache Membranplatte, China Flache Membranplatte Hersteller, Lieferanten, Fabrik
