Siliziumkarbid-KeramikMembranWird zur hochwertigen Trinkwasseraufbereitung verwendet.
Unternehmensprofil
Zhejiang Jianmo Technology Co., Ltd. (JMFILTEC) ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Anwendung sowie technisches Design von Membrantrenntechnologien mit hoher Reinheit spezialisiert hat. JMFILTEC ist immer dem Weg der technologischen Innovation gefolgt. Das Unternehmen arbeitet mit dem Shanghai Institute of Ceramics, der Chinese Academy of Sciences, der Tianjin University und der Zhejiang University zusammen, um Membranmaterialien und Anwendungstechnologien zu entwickeln. Es hat erfolgreich eine Technologie zur Herstellung von Membranen mit hoher Reinheit aus Siliziumkarbid entwickelt und das Patent für die Erfindung wurde 2014 erteilt. Das Unternehmen produziert und verkauft hauptsächlich die erste Generation von SiC-Rohrmembranen mit kleinem Durchmesser, die zweite Generation von dichten Mehrkanal-Rohrmembranen mit großem Durchmesser, Siliziumkarbid-Flachmembranen, innovative Siliziumkarbid-Keramikkernsäulenmembranen und Siliziumkarbid-TUF-Membranen.
Das Unternehmen hat die erste Phase einer 50000 ㎡ Siliziumkarbid-Keramikmembran-Produktionslinie gebaut, die zweite Phase der 200000 ㎡ Produktionslinie wurde im Januar 2022 in Betrieb genommen. Unsere Siliziumkarbid-Keramikmembran ist hochtechnologisch, unabhängig innoviert und hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Die Produkte haben einen hohen Durchsatz, eine lange Lebensdauer, sind korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und hydrophil und werden in der Tabakindustrie, bei der industriellen Abwasserbehandlung und -wiederverwendung, der Umkehrosmose-Vorbehandlung, der kommunalen Abwasserbehandlung und in Bereichen zur Reinigung von Oberflächen-/Grundwasser eingesetzt. Wir bieten Membranen mit Porengrößen von 20 nm, 40 nm, 100 nm, 500 nm und 1000 nm an, die für unterschiedliche Trennanforderungen geeignet sind.
Brancheninformationen
Mit der Einführung des neuen Standards ergeben sich neue Anforderungen an die gründliche Aufbereitung von Trinkwasser. Mit dem Durchbruch in der Filtertechnologie und dem steigenden Bedarf der Bevölkerung an qualitativ hochwertigem Trinkwasser nehmen auch die Größe und Menge von Wasserwerken mit Ultrafiltrationstechnologie und Doppelmembranmethode (Ultrafiltration + Nanofiltration) für den Privatgebrauch von Jahr zu Jahr zu.
Angewandte Technologie
Eine Siliziumkarbidmembran ist ein hochreines feines Siliziumkarbidpulver, das nach der Rekristallisationssintertechnologie hergestellt wird und hochdurchsatzfähig, korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und langlebig ist. Es handelt sich um hochpräzise Trennmembranprodukte in Mikrofiltrations- und Ultrafiltrationsqualität. Die höchste Filtrationsgenauigkeit kann 20 Nanometer erreichen.

Eigenschaften: hoher Fluss, reiner Wasserfluss 3000 LMH @ 25 Grad
Die stufenweise Blendenstruktur

Ideal hydrophil, mit einem Wasserkontaktwinkel von nur 10,3 Grad

SiC-Nanopulver weist beim Rekristallisationssintern keine Schrumpfung und keine flüssige Phase auf und bildet schließlich eine poröse und miteinander verbundene Netzwerkskelettstruktur mit einer Porosität von mehr als 45 %.

Siliziumkarbid-Membran Eigenschaften: leicht zu reinigen

Vergleich der isoelektrischen Punkte der verschiedenen Materialien

Der Rückspüleffekt wurde nach Kontamination mit Grünalgen auf der Membranoberfläche getestet.

Der Rückspüleffekt wurde nach Kontamination mit Eisen und Mangan getestet
1) Der isoelektrische Punkt von Siliziumkarbid-Nanopartikeln liegt bei etwa pH 2,4. Innerhalb eines weiten pH-Bereichs kann die Schnittstelle zwischen der durch Rekristallisation von Siliziumkarbid-Nanopartikeln hergestellten Trennschicht und dem Filtermedium eine Umgebung mit negativer Ladung aufrechterhalten, wodurch eine spezielle Antifouling- und Ölblockierungswirkung entsteht. Wie in der obigen Abbildung gezeigt, haften Substanzen wie Kolloide, Schwebstoffe und Öltröpfchen nicht so leicht an der Membranoberfläche, und durch Rückspülen können Substanzen wie Kolloide, Schwebstoffe und Öltröpfchen auf der Membranoberfläche leicht „abgelöst“ werden.
2) Die zunehmende Porengrößenstruktur und hohe Porosität von Siliziumkarbidmembranen (mit weniger toten Poren und guter Konnektivität der Filterkanäle)
3) Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit der Siliziumkarbidmembran stehen verschiedene optionale Reinigungslösungen zur Verfügung, mit denen hochkonzentrierte chemische Mittel zur Reinigung und Wiederherstellung verwendet werden können, ohne dass eine chemische Beschädigung der Membranschicht befürchtet werden muss.

Effiziente Reinigung
(Chemikalien sparen und die Menge des anfallenden Reinigungsabwassers verringern)
Gleichzeitig mit der Rückspülung wird die auf der Membranoberfläche angesammelte Filterkuchenschicht durch eine Kombination aus physikalischem Besprühen und Bodenbelüftung gereinigt.
Bei der chemischen Reinigung werden die chemischen Wirkstoffe auf die Oberfläche der Membran gesprüht. Die superhydrophilen Eigenschaften des Siliziumkarbidmaterials werden genutzt, um in die Poren des Wirkstoffs einzudringen und den Reinigungsprozess hartnäckiger Verschmutzungen abzuschließen. Auf der Wasser produzierenden Seite bleibt keine Verschmutzung durch den Wirkstoff zurück.

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Membranmaterialien |
Sic |
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Dichtungsmaterial |
Viton/EPDM/NBR |
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Wassersammlermaterial |
Glasfaserverstärkter PPS-Kunststoff |
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Effektive Filterfläche eines Einzelmembranelements |
0.177㎡ |
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Filtergenauigkeit |
0.1um |
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Reines Wasserflussmittel |
5000LMHbar@20 Grad |
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Membrankomponentenmaterial |
Glasfaserverstärkter PPS-Kunststoff |
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Dichtungsmaterial |
Viton/EPDM/NBR |
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Membranabstand (einstellbar) |
8 mm |
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Maximale Lademembranfläche |
7,5 ㎡ (42-Folienmembranelemente) |
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Maximale Wasserproduktionskapazität |
7,5 m³/Std. |
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maximaler Arbeitsdruck |
-0,7 bar |
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Maximaler Rückspüldruck |
1,2 bar |
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Arbeitstemperatur |
1~45 Grad |
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Ph |
1~14 |
TTechnische Analyse
Die erste Generation konventioneller Aufbereitungsverfahren (GB5749-2006-Standard, Inkrafttreten am 1. April 2022)

Nachteile:
1, kann Ammoniakstickstoff und organische Schadstoffe, insbesondere gelöste organische Stoffe, nicht effektiv entfernen
2, Algen und Algengifte können nicht effektiv entfernt werden, Geruch, Geschmack und endokrine Disruptoren können nicht entfernt werden
3, fügen Sie Chlor hinzu, um Nebenprodukte zu erzeugen, so dass die Mutation des Fabrikwassers zunimmt
4. Das produzierte Wasser ist instabil und weist Sekundärverschmutzung im Rohrleitungsnetz auf
Das Ultrafiltrationssystem mit Flachplatten aus Siliziumkarbidkeramik kann Sandfilter, Ozonkontaktoxidationstank und Ultrafiltrationssystem in einem integrieren, wodurch viel Platz gespart und der Prozessablauf verkürzt wird. Es verfügt über ein flexibleres Prozessdesign, beispielsweise einen dynamischen Doppeleffekt-Filtrationsprozess in Kombination mit Aktivkohlepulver.
Konventionelles+Tiefenbehandlungsverfahren der zweiten Generation GB5749-2022 neuer Standard GB5749-2022

Kurzverfahren der dritten Generation – Vorbehandlung der Siliziumkarbid-Ultrafiltration + Hohlfaser-Nanofiltrationsmembran GB5749-2022 neuer Standard GB5749-2022

Einführung ofDynamisches Membranfiltrationsverfahren mit Doppeleffekt

Bei dem dynamischen Membran-Doppeleffektfiltrationsverfahren handelt es sich um eine fortschrittliche Filtrationstechnologie, die dynamische Adsorption mit Ultrafiltrationstechnologie kombiniert.
Durch Verwendung von ultrafeinem Aktivkohlepulver als Adsorptionsschicht und einer Siliziumkarbid-Flachmembran als Träger der Adsorptionsschicht wird eine vollständige Wasserreinigung durch Adsorption und anschließende Filtration erreicht.
Aufgrund des gesamten Adsorptionsfiltrationsprozesses ist der Druck, der die Wassermoleküle dazu treibt, durch die Adsorptionsschicht, die Membranschicht der Siliziumkarbid-Flachfolienmembran und die Trägerschicht zu gelangen, um die Produktionswasserseite zu erreichen, sehr gering, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Adsorptionsschicht immer in einem lockeren Zustand bleibt. Dies kann die effiziente Adsorption von Schadstoffen wie PFAS ausgleichen und gleichzeitig eine Hochdurchsatzfiltration gewährleisten.
Das größte Merkmal des dynamischen Membran-Doppeleffekt-Filtrationsprozesses besteht darin, dass jedes Wassermolekül und alle Schadstoffe wie PFAS zunächst einen Adsorptions- und Filtrationsprozess durchlaufen müssen und der gesamte Adsorptionsfiltrationskanal gleichmäßig verteilt ist und einen kurzen Hub hat.
Beim dynamischen Membranfiltrationsverfahren mit Doppeleffekt können je nach den unterschiedlichen Verschmutzungsfaktoren in der Wasserquelle unterschiedliche ultrafeine Pulvermaterialien als Füllstoffe für die Filterkuchenschicht ausgewählt werden.
Zu den nachgewiesenen Verschmutzungsfaktoren, die derzeit entfernt werden können, gehören: PFAS, gelöster organischer Kohlenstoff (DOC), flüchtige organische Verbindungen (VOC), Trihalogenmethane (THM), Huminsäuren, Arzneimittelrückstände sowie Geruchs-, Geschmacks- und Farbverlust.
Fälle Zeigt

Prozessweg: Prozessweg: Oberflächenwasser → Reaktionstank mit Trennwand (zweistufige Reaktion, Natriumhypochlorit und Flockungsmittel) → Siliziumkarbid-Flachplatten-Ultrafiltrationssystem
160.000 Tonnen/Tag Oberflächenwasser zur Trinkwassergewinnung

Prozessablauf: Meerwasser → Reaktionstank mit Prallblechen (zweistufige Reaktion, Natriumhypochlorit und Flockungsmittel) → Siliziumkarbid-Flachplatten-Ultrafiltrationssystem → Umkehrosmose zur Meerwasserentsalzung, stabiler Betriebsfluss von 220 LMH
28.800 Tonnen/Tag Lachs Aquakultur Wasservorbehandlungsprojekt


Prozessverlauf: Flockungs- und Sedimentationstank → Säulenmembran mit Siliziumkarbid-Keramikkern → Desinfektion → Produktionstank
Das 5.000 Tonnen / Tag Trinkwasserprojekt

Prozessablauf: Flockungsabsetzbecken → Siliziumkarbid-Flachmembran-Ultrafiltrationssystem → Desinfektion → Produktionstank
160.000 Tonnen/Tag Oberflächenwasser zur Trinkwassergewinnung
