Die Siliziumkarbid-Flachmembrantechnologie gehört zur Kategorie der getauchten Ultrafiltration. Seine Hauptanwendung besteht darin, das Siliziumkarbid-Flachmembranmodul direkt in den zu behandelnden Rohwasser- oder Abwassertank einzutauchen. Angetrieben durch externe Energie (normalerweise durch eine Permeatpumpe oder einen Siphon bereitgestellter Unterdruck) dringen Wasser und Partikel, die kleiner als die Membranporen sind, durch die Membranschicht, während Partikel, die größer als die Poren sind, zurückgehalten werden, wodurch eine Feststoff--Flüssigkeitstrennung erreicht wird.
Ultrafiltrationsreinigungsverfahren werden in physikalische Reinigung und chemische Reinigung unterteilt. Die physikalische Reinigung umfasst Rückspül-, Sprüh- und Belüftungsprozesse. Beim Rückspülen wird ein umgekehrter Wasserfluss verwendet (der vom Permeatende des Membranmoduls eintritt und durch die Membranporen dringt), um tiefsitzende und oberflächliche Verunreinigungen aus den Membranporen zu entfernen. Sprüh- und Belüftungsprozesse nutzen hydraulische Stöße oder Gasstörungen, um die Entfernung von an der Membranoberfläche anhaftenden Verunreinigungen zu unterstützen. Bei der chemischen Reinigung werden chemische Wirkstoffe verwendet, um Kolloide, organische Stoffe, anorganische Salze und andere Verunreinigungen zu entfernen, die sich auf und in der Ultrafiltrationsmembran gebildet haben. Dazu gehören die chemische Unterhaltsreinigung (CEB) und die chemische Wiederherstellungsreinigung (CIP).
01 Betriebsmodi des Siliziumkarbid-Keramik-Flachmembransystems
Die Betriebsmodi des Siliziumkarbid-Flachmembran-Ultrafiltrationssystems sind wie folgt:

Der Membranfiltrationsprozess umfasst die folgenden Schritte:
Produktwasser: Der Produktwasserschritt entfernt Verunreinigungen wie Metalloxide, Schwebstoffe und Bakterien;
Rückspülen: Regelmäßiges Rückspülen ist erforderlich, um die Filterkuchenschicht von der Membranoberfläche zu entfernen;
Sprühen: Wasser wird direkt auf die Oberseite des Filterturms gesprüht, wodurch die Rückspül- und Reinigungseffizienz verbessert wird.
Belüftung: Luft kommt vom Boden des Filterturms und verbessert so den Rückspül- und Reinigungsprozess.
Chemische Zirkulation: Entfernt Verschmutzungen oder Ablagerungen von der Innenseite der Membranblätter;
Chemische Reinigung: Entfernt Verschmutzungen oder Ablagerungen von der Außenseite der Membran.
02 Betriebsprozess des Siliziumkarbid-Keramik-Flachmembransystems
1. Wassereinspritzung und Entlüftung
Öffnen Sie das obere Entlüftungsventil und das Einlassventil, um Rohwasser in den Membrantank einzuleiten und so die Luft aus dem System abzulassen.
Startzeitpunkt: Das System wird zum ersten Mal in Betrieb genommen oder nachdem die Flüssigkeit aus dem Siliziumkarbid-Keramik-Flachmembransystem entleert wurde.

2. Filtration
Bei der Filtration wird mithilfe einer Pumpe ein Unterdruck (Vakuum) innerhalb der Membran erzeugt. Dieser Druckunterschied treibt Wassermoleküle durch die Membran, sodass gereinigtes Wasser von der Permeatseite ausfließen kann, während Verunreinigungen zurückgehalten werden.

3. Körperliche Reinigung
Die körperliche Reinigung besteht aus zwei Schritten. In der ersten Stufe werden Rückspülpumpen und Belüftungsgeräte zum Rückspülen und Belüften eingesetzt, um den Einfluss der Filterkuchenschicht auf die Leistung des Membransystems zu berücksichtigen. Der zweite Schritt, der vor der chemischen Reinigung durchgeführt wird, umfasst das Entleeren des Membrantanks und die Verwendung eines Sprühreinigungsverfahrens in Kombination mit Rückspülung und Belüftung, um die Membranelemente gründlich physikalisch zu reinigen und so günstige Bedingungen für die chemische Reinigung zu schaffen.
① Rückspülung und Belüftung

② Entleerung und Belüftung des Membrantanks

③ Sprühen, Rückspülen, Belüften und Entleeren

4. Chemische Reinigung
Die chemische Reinigung wird in chemische Wartungsreinigung (CEB) und chemische In-Place-Reinigung (CIP) unterteilt.
① Chemische Unterhaltsreinigung (CEB)
Bei der chemischen Unterhaltsreinigung (CEB) werden dem Rückspülwasser Chemikalien zugesetzt, um die Reinigungswirkung zu verbessern.

② Chemische In-{0}}Reinigung (CIP)
Wenn die oben genannten Reinigungsmethoden den Fluss nicht wiederherstellen oder der Permeatdruck den CIP-Reinigungswert (-40 kPa) erreicht, muss eine chemische Vor-Ort-Reinigung (CIP) eingeleitet werden. Bei diesem Verfahren wird das Siliziumkarbid-Flachmembranmodul in ein chemisches Reinigungsmittel getaucht, um hartnäckige Verunreinigungen vollständig aufzulösen und von der Membranoberfläche und den Poren zu entfernen und so die Membranleistung wiederherzustellen.

03 Häufig verwendete Reinigungsmittel und Anforderungen an die Reinigungswasserqualität für Siliziumkarbid-Keramik-Flachmembranen
①Häufig verwendete Reinigungsmittel
Die folgende Tabelle listet häufig verwendete chemische Reinigungsmittel auf:
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Agententyp |
Häufig verwendetes Mittel |
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Oxidationsmittel |
Natriumhypochlorit (NaOCl) |
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Alkalisches Mittel |
Natriumhydroxid (NaOH) |
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Saures Mittel |
Salzsäure (HCl)/Citrat |
Hinweis: Spezifische Wirkstoffdosierungen können entsprechend den tatsächlichen Standortbedingungen angepasst werden.
② Anforderungen an die Reinigungswasserqualität
Das zum Auflösen der Reinigungschemikalien verwendete Reinigungswasser kann UF-Permeat, reines Wasser oder andere relativ saubere Wasserquellen sein. Folgende Bedingungen müssen erfüllt sein:
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Artikel |
Parameter |
|
Gesamthärte |
<80ppm (carbonate content) |
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Färbungsindex (SDI) |
<3 |
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Gesamte organische Substanz |
<8ppm |
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Eisenionen |
<0.5ppm |
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Siliziumionen |
<5ppm |
Hinweis: Der spezifische Betrieb und die Reinigungswasserqualität können entsprechend den tatsächlichen Standortbedingungen angepasst werden.
