5 Leistung der Ultrafiltrationsmembran
5.1 Betriebsbereich von Membranelementen
Maximaler Druck (Wasser): 45psi (3,1 bar)
Maximaler Druck (Gas): 15psi (1. {0 Balken)
Maximale Wassereinlasstemperatur: 104 ℉ (40 Grad)
Minimum Wassereinlasstemperatur: 32 ℉ (0 Grad)
Maximale Transmembrandruckdifferenz: 35pSI (2,4 -bbar)
Maximale Rückspülung Transmembrandruckdifferenz: 20psi (1,4 -brst)
Maximale durchschnittliche Druckänderung: 6psi/s (0. 4bar/s), 10 Sekunden Ventilöffnungszeit
Maximale Gesamt -Chlor -Toleranz bei 77 ℉ (25 Grad) oder niedriger: 200 ppm @8,5PH oder höher pH.
Maximaler Chlor -Expositionswiderstand: 200, 000 ppm Stunde (kumulativ) @8.5PH oder höher pH.
Maximale Exposition des organischen Lösungsmittels: Kontakt vermeiden
Maximale ultraviolette Exposition: Vermeiden Sie die Exposition gegenüber direktem Sonnenlicht.
5.2 Aufbewahrungsleistung der Komponenten
5.2.1 Retention von MS2 -Bakteriophagen
Die Retention des viralen MS2 -Bakteriophagens ist schwieriger zu bestimmen. Wenn dieser Organismus in sehr geringen Konzentrationen nachgewiesen werden soll, sind spezielle mikrobiologische Detektionstechniken erforderlich. Andererseits ist es schwierig, höhere Konzentrationen von Bakteriophagen lange genug in das Rohwasser zu mischen.
Aufgrund der hohen Reinigungseffizienz der Membran muss die Konzentration von Bakteriophagen im Rohwasser mindestens 100 betragen, 000 pro ml, um die Aufbewahrung von Bakteriophagen zu messen. Bei dieser Konzentration wird im Filtrat kein Bakteriophagen gefunden.
Die Aufbewahrung von Bakteriophagen beträgt daher 99,999% oder über Log 5.
5.2.2 Retention von Cryptosporidium (Kryptosporidien)
Genaue Tests haben gezeigt, dass die Retention von Cryptosporidium (Größe 4-6 μm) durch Ultrafiltrationsmembranen log 6 überschreitet.
5.2.3 Bindung von Partikeln
Die Ultrafiltration kann die durch die kleinste Partikel verursachte Trübung auf unterhalb der angegebenen Grenze verringern. Unabhängig von der Qualität des Rohwassers kann die Trübung des Filtrats normalerweise auf weniger als 0. 1 NTU reduziert werden.
Daher ist die Ultrafiltration besonders geeignet, wenn die Trübung des Rohwassers plötzlich zunimmt. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsprozessen kann die Ultrafiltration sehr leicht automatisiert werden.
5.2.4 Reduzierung des Bodenabbauindex
Der Bodenverschlechterungsindex (SDI) ist ein Maß für die Filterkapazität des Wassers durch die Spiralfiltereinheit, die bei Nanofiltration und Umkehrömers verwendet wird.
Um diesen Index zu messen, wird eine bestimmte Menge Wasser durch den Filter gezwungen, um einen konstanten Einlassdruck zu testen. Der Bodenverschlechterungsindex wird durch die allmähliche Bildung einer Beschichtung während des Filtrationsprozesses und die Verringerung des Filtratflusses verursacht. Zusätzlich zu den Partikeln im Wasser gibt es auch kolloidale Substanzen und organische Substanzen, die wirklich im Wasser gelöst sind, das zusammen zum Bodenabbau des Wassers beiträgt.
Partikel und die meisten Kolloide können durch Ultrafiltration entfernt werden. Die Beibehaltung wirklich löslicher organischer Substanzen hängt mit dem Molekulargewicht zusammen. Für die meisten Gewässer (einschließlich Meerwasser) kann der Bodenverschlechterungsindex nach Ultrafiltration auf weniger als 1 reduziert werden. Wenn der Bodenverschlechterungsindex durch lösliche Substanzen verursacht wird, kann der Bodenverschlechterungsindex in seltenen Fällen über 1. für die Messmethode liegen, siehe die umgekehrten Trainingsmaterialien.
5.2.5 Aufbewahrung von organischer Substanz
Organische Substanz umfasst Partikel-, Kolloid- und wasserlösliche organische Substanz. Da die Ultrafiltration unterschiedliche Retentionskapazitäten für verschiedene Arten von organischer Substanz aufweist, hängt die Reinigungseffizienz von der Zusammensetzung der organischen Substanz im Wasser ab. Das Hinzufügen eines Koagulans vor der Ultrafiltration kann die wasserlösliche organische Substanz teilweise entfernen. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden muss die Ultrafiltrationsmethode keine Niederschläge oder die Filterbarkeit von Koagulanzien berücksichtigen, da die Reinigungseffizienz der Ultrafiltration nichts mit der Form und Dichte von Koagulanzien zu tun hat. Abhängig davon, ob Flockung auftritt und die Qualität des Rohwassers ist, liegt die Beibehaltung der organischen Materie zwischen 40-60%.
6 Membran-Performance-Index
6.1 Retentionsverhältnis
Das Retentionsverhältnis R ist der Prozentsatz der Verunreinigungen im Wasser, das auf der Wassereinlassseite der Membran zurückgehalten wird.
Da das Retentionsverhältnis von Ultrafiltrationsmembranen sehr hoch ist, wird die Retention von Viren und Bakterien häufig in "logarithmischen Spiegeln" exprimiert. Beispielsweise entspricht ein Retentionsverhältnis von 99,999% einer Reinigungskapazität der logarithmischen Stufe 5.
6.2 Volumenflussrate von Filtrat
Der Volumenstrom der Filtrat ist das Volumen des pro Zeiteinheit herausgefilterten Wassers.
6.3 Flächenlast
Auch bekannt als: Filtratfluss, Durchdringung von Fluss
Das Verhältnis des Volumendurchflusses von Filtrat zu dem für die Filtration verwendeten Membranbereich ist der Filtratfluss, der häufig auch als Flächenlast bezeichnet wird. Bei Ultrafiltration wird der Filtratfluss häufig durch vorläufige Tests bestimmt. Eine bestimmte Menge Wasser und ein bestimmter Membranbereich erzeugen einen stabilen Filtratfluss, der ein sehr wichtiger Parameter ist. Es kann verwendet werden, um die Membranfläche zu berechnen, die zur Reinigung einer vorgegebenen Menge Wasser erforderlich ist.
6.4 Druckdifferenz zwischen Membran und Membran
Die Druckdifferenz zwischen Membran und Membran (δP) ist die Druckdifferenz zwischen dem Wassereinlass der Membran, dh der Konzentratseite und der Filtratseite. Achten Sie besonders auf den Druckabfall der Membran während der Querstromfiltration. Um den Berechnungsprozess zu vereinfachen, kann angenommen werden, dass zwischen dem Einlasswasser und dem Konzentrat einen linearen Druckabfall vorhanden ist.
6.5 Durchlässigkeit
Die Permeabilität ist auch als: spezifischer Filtratfluss, spezifischer Permeatfluss
Um die Leistung der Membran- oder Membran -Technologie zu beurteilen und die Druckdifferenz zwischen der Membran und der Innenseite und außerhalb der Membran zu bestimmen, die zum Filtern einer bestimmten Menge Wasser erforderlich ist, wird der Permeabilitätswert verwendet. Die Permeabilität wird durch Teilen des Filtratflusses durch die erforderliche Druckdifferenz erhalten.
6.6 Durchlässigkeit bei Raumtemperatur
Da die Permeabilität temperaturabhängig ist, ist es erforderlich, sie mit Hilfe eines Temperaturkorrekturfaktors für Vergleichszwecke in die Permeabilität bei Raumtemperatur (20 Grad) umzuwandeln.
Änderungen der Permeabilität während der Mikrofiltration und der Ultrafiltration sind normalerweise auf Änderungen der Viskosität des Wassers zurückzuführen. Da die Beziehung zwischen Viskositätsveränderung und Temperatur bekannt ist, kann ein Temperaturkorrekturfaktor bestimmt werden.
Die tatsächlichen Werte, die bei der Messung der Änderung der Viskosität relativ zur Temperatur erhalten wurden, unterscheiden sich normalerweise geringfügig von den Werten, die unter Verwendung der Viskositätsänderung berechnet wurden. Dieser Unterschied ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass sich die Membranstruktur auch mit der Temperatur ändert.
Für das Dize -Membranmodul kann die folgende ungefähre Formel verwendet werden.
TK, 20 Grad = e 0.019 ( T – 20 )(T ist Celsius)
6.7 Wasserausbeute
Die Wasserausbeute ist das Volumenverhältnis des gefilterten Filtrats zum Rohwasser. Das Wasser, das während des Rückspülens und beim schnellen Spülen konsumiert wird, muss bei der Berechnung der Filtrat- und Rohwasservolumina berücksichtigt werden.
7 Reinigung des Ultrafiltrationssystems
7.1 Rückspülung des Ultrafiltrationssystems
Die im Entsalzungsprozess verwendete Membran kann aufgrund ihrer strukturellen Einschränkungen (flache Membran usw.) normalerweise nicht zurückgewaschen werden. Rückspülen verursacht die Membran -Delamination oder eine Membranabzersetzung. Daher muss das Konzentrat in einem solchen System kontinuierlich ausgepumpt werden.
Hohlfasermembranen können zurückgewaschen werden. In diesem Verfahren tritt der unter Druck stehende Permeat aus dem Wasserauslass in das Membranelement ein und verläuft aus dem Rohwassereinlass. Die Wasserstromrichtung ist genau das Gegenteil davon während der Produktion. An jedem Ende der Hohlfasermembran befindet sich ein Rohwasserauslass. Während des Rückspülens können die oberen und unteren Rohwasserauslässe gestaffelt werden, um die Flüssigkeit abzulösen.
Ultrafiltration Rückspülung Wasser ist ultrafiltration produziertes Wasser. Da sich die durch das Backwaschwasser eingebrachte Suspendierstruktur in der Stützstruktur ansammeln und dann kontinuierlich Partikel, Bakterien und TOC usw. freisetzen, ist das Rohwasser nicht zum Rückspülen von Wasser geeignet.

7.2 Chemische Zirkulationsreinigung/Schnellspülung des UF -Systems
Wenn das Permeatventil geschlossen ist, ist der Zirkulationsvorgang ein mechanischer Reinigungsprozess, der einem partiellen Rückspülenprozess ähnlich ist. Der Permeat am Einlassende des Membranelements wird immer noch durch die Faser entlassen, was auf den höheren Druck innerhalb der Faser zurückzuführen ist.
Wenn das Einlasswasser durch die gesamte Faserlänge fließt, geht ein gewisser Druck verloren. Jetzt ist der durchschnittliche Permeatdruck höher, und dieser Permeat wird von der Außenseite der Faser in die Innenseite der Faser zurückgedrückt, um die angesammelten Feststoffe zu entfernen. Der Zirkulationsprozess ist Teil des Gesamtreinigungsprozesses.
