Das erste Wasserwerk in den Vereinigten Staaten, das Keramikmembranen in großem Maßstab einsetzt. (Pionierarbeit in Nordamerika, ein Meilenstein, ein Vorläufer, eine neue Ära)
Der Grundwasserspiegel im Grundwasserleiter des Denver-Beckens sinkt kontinuierlich, was Gemeinden im südöstlichen Großraum Denver dazu veranlasst, aktiv nach alternativen Wasserquellen zu suchen. Um dieser Wasserknappheit zu begegnen, haben relevante Unternehmen diese Keramikmembran-Wasseraufbereitungsanlage (mit einer Kapazität von 37.000 Tonnen pro Tag) entworfen und gebaut.
Die neu errichtete Wasseraufbereitungsanlage Rutter-Hess in Parker, Colorado, versorgt den Parker Water and Sanitation District und ist in der Lage, lokales Oberflächenwasser, alluviales Grundwasser und von der Abwasseraufbereitungsanlage erzeugtes aufbereitetes Wasser gemeinsam zu behandeln.
Der Produktionsprozess gliedert sich in drei Kernabschnitte:
- Der Mikrosand-Koagulations- und Flockungssedimentationstank nutzt Mikrosand, um die Sedimentation von Partikeln zu beschleunigen und gleichzeitig die Stellfläche des Sedimentationstanks erheblich zu reduzieren.
- Der zirkulierende Reaktionstank mit pulverförmiger Aktivkohle führt die verbrauchte pulverförmige Aktivkohle zur Wiederverwendung zurück in das System und senkt so die Betriebskosten. Verlängerung der Kontaktzeit zwischen Aktivkohle und gelöstem organischem Material, Verbesserung der Schadstoffentfernungseffizienz und Verbesserung der Behandlungswirksamkeit.
- Keramikmembran-Filtrationsabschnitt: Das Wasser wird nach der Behandlung mit pulverförmiger Aktivkohle in das Keramikmembran-Filtrationssystem gepumpt, das restliche Partikel mit einer Partikelgröße von 0,1 Mikrometern oder mehr sowie verbleibenden Mikrosand und pulverförmige Aktivkohle zurückhält.
Das Projekt nahm am 21. Oktober 2015 offiziell den Betrieb auf. In diesem Jahr fand die erste innovative Anwendung dieses kombinierten Verfahrens im US-amerikanischen Trinkwassersystem statt. Die gesamte Anlage ist mit 600 Sätzen Keramikmembrankomponenten ausgestattet, die dem Scheuern und dem Aufprall von abrasiven Sandpartikeln und Aktivkohlepartikeln im Front-{4}}Endprozess standhalten und ihre Leistung nach der Reinigung wieder in einen brandneuen Zustand versetzen kann. Im Vergleich zu herkömmlichen organischen Polymermembranen weist das Keramikmembranfiltrationssystem eine deutlich längere Lebensdauer auf.
Das Projekt mit einer Investition von 50 Millionen US-Dollar wurde mit dem Environmental Sustainability Award 2016, dem Excellence Award in Environmental Engineering and Science und dem American Society of Environmental Engineers and Scientists Award ausgezeichnet.