Membrankoagulationsreaktoren (MCR) sind eine Technologie, die chemische Behandlungsprozesse mit Membrantrennprozessen kombiniert und hauptsächlich zur Entfernung von Schwebstoffen, Schwermetallen, Härte, Trübung und Silizium eingesetzt wird. Membranchemische Reaktoren können sogar mit Prozessen wie Membrankonzentration und Verdampfungskristallisation kombiniert werden, um eine Reduzierung und nahezu Null-Ableitung von konzentrierter Salzlösung zu erreichen, was einen neuen technologischen Weg und eine neue Lösung für die Ressourcennutzung und Wiederverwendung konzentrierter Salzlösung bietet.
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Definition und Eigenschaften der Siliziumkarbidmembran
Definition der Siliziumkarbidmembran
Es handelt sich um ein hochpräzises Membrantrennprodukt in Mikrofiltrations- und Ultrafiltrationsqualität, das durch Rekristallisationssintertechnologie aus hochreinem Siliziumkarbid-Feinpulver hergestellt wird und einen hohen Durchsatz, Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und lange Lebensdauer aufweist. Derzeit kann die höchste Filtrationsgenauigkeit 20 Nanometer erreichen.
Die Eigenschaften der Siliziumkarbidmembran
1. Hoher Durchsatz, reiner Wasserfluss größer oder gleich 3000LMH@25 Grad
2. Korrosionsbeständigkeit
3. Einfach zu reinigen
4.Hervorragende Öl-Wasser-Trennleistung
5. Die Lebensdauer von Siliziumkarbid-Membranprodukten kann mehr als 10 Jahre betragen.
Fall Eins
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Nach chemischer Fällung schwermetallhaltiger Abwässer aus der Galvanikindustrie
Umfang des Fest-Flüssig-Trennprojekts: 6 × 100 Tonnen/Tag · Set
Fallvorstellung
Der Designstil dieses Projekts ist vom integrierten System von POREX inspiriert. UPVC-Membranschalen sind innen mit 7 Stück φ 40 Siliziumkarbid-Membrankomponenten gefüllt, mit einem Designfluss von bis zu 220LMH für dieses Projekt.
Fall 2
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Der Umfang des chemischen Niederschlags- und Fest-Flüssig-Trennungsprojekts für Schwermetallabwässer in der Galvanik- und Galvanikindustrie hat eine Verarbeitungskapazität von 100 Tonnen/Tag · eingestellt
Fall Drei
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Erweichung der Flachmembran
Projektmaßstab 2 x 50 Tonnen/Tag · Set
Auslegungsfluss 260LMH
Fall vier
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Ersetzen Sie die Aluminiumoxidkeramikmembran
Chloralkali-Chemikalien-Salzsole-Raffination
Projektumfang und Verarbeitungskapazität von 240m³/h · set
915 Teile φ 31-3.8-19-1200
Auslegungsfluss 1000LMH
Fall 5
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Müllumladestation · Küchenabfallbehandlung Projektgröße: 20 Tonnen/Tag · Set
Projektumsetzung im Gange
Prozessroute:
Luftflotation → pH-Regulierungstank → Elektrokoagulationstank → Sedimentationstank → Siliziumkarbid-Flachmembran → Elektrokatalytische Oxidation → Standardentladung
Zu den typischen Anwendungsszenarien von Membranchemiereaktoren zählen derzeit:
1. Chloralkali-chemische Salzsole-Raffination, kombiniert mit einer dualen Alkalimethode zur Entfernung von Calcium- und Magnesiumionen;
2. Erweichung der Deponiesickerwassermembran als RO-Vorbehandlung;
3. Erweichung der RO-Konzentratwassermembran im Membrankonzentrations- und Verdampfungsprozess von Grubenwasser mit hohem Salzgehalt;
4. Erweichung der Entschwefelungsabwassermembran in Wärmekraftwerken;
5. Das schwermetallhaltige Abwasser der Galvanikindustrie wird zur RO-Vorbehandlung wiederverwendet.
Die oben beschriebenen Fallbeispiele stellen lediglich einen Ausgangspunkt dar. In Zukunft wird es immer mehr Projekte geben, bei denen Siliziumkarbidmembranen in chemischen Membranreaktoren eingesetzt werden.
