Anwendung der Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolysetechnologie in der pharmazeutischen Abwasserbehandlung

Im Kontext der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung ist die wirksame Behandlung von Pharmaabwasser mit komplexen Bestandteilen und hoher Toxizität zu einem wichtigen Thema für die zuständigen Abteilungen geworden, insbesondere die weitere Verschärfung der Abwassereinleitungsstandards, die auch die entsprechende Managementarbeit erschwert hat . Auf dieser Grundlage kann die effektive Anwendung der Mikroelektrolysetechnologie das Managementniveau der Industrie auf der Grundlage der Optimierung der Entfernungswirkung von Schadstoffen erheblich verbessern, die Konzentration organischer Abwässer verringern und die biologische Abbaubarkeit von Abwässern verbessern.

Mit dem allgemeinen Fortschritt und der Entwicklung der Marktwirtschaft hat auch die pharmazeutische Industrie meines Landes einen Hochgeschwindigkeits-Betriebstrend gezeigt. Es gibt viele Arten von Industrieprodukten. Darüber hinaus ist der Grad der Diversifizierung des Produktionsprozesses hervorzuheben, wodurch die Zusammensetzung des Abwassers komplexer wird. Unter ihnen ist der Ammoniak-Stickstoffgehalt hoch und die Zahl der abgebauten organischen Schadstoffe und Salzwerte ist groß. Wenn daher keine wirksamere Behandlungsmethode angewendet werden kann, führt dies zu Umweltverschmutzungsproblemen, beeinträchtigt sogar die Produktion und das Leben der Menschen und gefährdet die menschliche Gesundheit.

Dies erfordert, dass die zuständigen technischen Abteilungen die tatsächlichen Anwendungsanforderungen kombinieren, um einen vollständigen Abwasserbehandlungsprozess zu etablieren, den Kontrolleffekt effektiv zu verbessern und umweltfreundliche Abbauanwendungsprozesse zu implementieren, um das Gesamtmanagementniveau der Mikroelektrolysetechnologie zu verbessern.

Wenn ich die Entwicklungsgeschichte der Mikroelektrolyse-Technologie zurückverfolge, begann mein Land in den 1980er Jahren, die Mikroelektrolyse-Technologie hauptsächlich in industriellen Abwasserbehandlungsprojekten einzusetzen. Grundprinzip: Eisenspäne und inerte Kohlenstoffpartikel werden in zwei Ebenen verwendet, in einem festen Verhältnis in saures Abwasser eingetaucht und durch die Potentialdifferenz zwischen beiden entstehen unzählige Mikrobatterien. Unter diesen ist Eisen aufgrund seines niedrigen Potenzials die Anode der Primärbatterie und Kohlenstoff aufgrund seines hohen Potenzials die Kathode der Primärbatterie, sodass ein gutes Primärbatteriesystem gebildet werden kann. Auf dieser Grundlage kann durch eine schwache elektrische Feldstruktur dafür gesorgt werden, dass Eisen Elektronen abgeben kann, sich unter Einwirkung des elektrischen Feldes zur Kathode bewegen und sich allmählich in zweiwertige Eisenionen umwandeln kann.

Kombiniert mit der entsprechenden Grundsatzanalyse lässt sich erkennen, dass mit Hilfe dieses Primärbatterieeffekts das Behandlungsziel effektiv erreicht und die Belastung von Gewässern durch Stoffe reduziert werden kann.

Mit anderen Worten: Durch die Anwendung von Redoxreaktionen und physikalischer Adsorption kann Abwasser zentral behandelt werden, und auch der Anwendungswert von Verfahren wie der Flockung kann genutzt werden, um sicherzustellen, dass der Anwendungswert und die Vorteile der Mikroelektrolysetechnologie in der pharmazeutischen Abwasserbehandlung gewährleistet sind kann verbessert werden und der Behandlungseffekt kann die Erwartungen erfüllen.

Durch den Einsatz der Mikroelektrolysetechnologie in der pharmazeutischen Abwasserbehandlung kann das Grundniveau der Behandlungswirkung wirksam verbessert, den tatsächlichen Anforderungen des Umweltschutzmanagements entsprochen, die Anwendungswirkung und das Gesamtanwendungsniveau verbessert, Managementziele erreicht und eine solide Grundlage dafür gelegt werden die Effizienz des Sicherheits- und Umweltschutzmanagements von Pharmaprojekten weiter zu verbessern und wirtschaftliche Verluste durch unzureichendes nachfolgendes Umweltschutzmanagement zu vermeiden.

Anwendung der Mikroelektrolyse-Mehrphasenkatalyse + Koagulationsreaktions-Sedimentationstank + Hydrolyse-Säuerungstank-Technologie

Die verwendete Haupttechnologie ist Mikroelektrolyse + Koagulationsreaktions-Sedimentationstank + Hydrolyse-Ansäuerungstank und muss auch mit MBR (Membran-Bioreaktor) und Desinfektionsprozessbehandlung kombiniert werden, um die Rationalität und den Anwendungswert des gesamten Behandlungsprozesses sicherzustellen. Im Grundprozess muss das Wasser, nachdem es in den Regeltank geflossen ist, mit Hilfe einer Pumpenstruktur in den Reaktionssedimentationstank fließen oder zur Reaktion in das Mikroelektrolysesystem gelangen. Im Reaktionssedimentationsbecken ist es wichtig, eine entsprechende Menge an Koagulationsmittel zuzugeben. Nach einer wirksamen und ausreichenden Reaktion kann es in den Hydrolyse-Säuerungstank gelangen, um entsprechenden chemischen Schlamm und Restschlamm zu bilden, und dann den MBR-Reaktionstank verwenden, um die Schlammbehandlung abzuschließen und schließlich das Wasser abzulassen. Es ist zu beachten, dass in diesem Prozessablauf das Reaktionsbecken des Mikroelektrolysesystems ein Vorbehandlungsvorgang ist, der die tatsächliche biologische Abbaubarkeit von pharmazeutischem Abwasser effektiv verbessern und sicherstellen kann, dass die anschließende Ansäuerungsbehandlung und andere Prozesse herausragendere Betriebseffekte haben.

Darüber hinaus ist es notwendig, die Wasserverschmutzungsstandards der chemischen Synthese- und Pharmaindustrie für Parameterbeschränkungen zu kombinieren. Unter der Annahme, dass der zufließende COD bei der Reaktionsfällung 6181 mg/l beträgt, beträgt der abfließende COD 3245 mg/l und die Gesamtentfernungsrate kann 47 % erreichen. Nach der Hydrolyse und Ansäuerung beträgt der Ausfluss 2396 mg/L und die Entfernungsrate beträgt 26 %. Nach der MBR-Behandlung erreicht der CSB im Abwasser 89 mg/L und die Gesamtentfernungsrate kann 96 % erreichen. Unter der Annahme, dass der zufließende BSB5 bei der Reaktionsfällung 1422 mg/l beträgt, beträgt der abfließende BSB5 1233 mg/l und die Gesamtentfernungsrate kann 13 % betragen. Nach der Hydrolyse und Ansäuerung beträgt der BSB5 des Abwassers 1101 mg/L und die Entfernungsrate beträgt 11 %. Nach der MBR-Behandlung kann die Gesamtentfernungsrate des abfließenden BSB5 99 % erreichen.

Bei der Anwendung der Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolyse ist es notwendig, entsprechende Analyse- und Kontrollmechanismen in Kombination mit tatsächlichen Bedingungen einzurichten, um sicherzustellen, dass die entsprechenden Vorgänge prozessgemäß abgeschlossen werden können. Es ist notwendig, einen Test zur Überprüfung und zum Vergleich der Entfernungsrate von pharmazeutischem Abwasser in verschiedenen Zeiträumen unter Eisen-Kohlenstoff-Reaktion durchzuführen.

Spülen Sie den bei hoher Temperatur gesinterten Eisen-Kohlenstoff-Füllstoff von Jieyao Technology mit sauberem Wasser ab, um die Ölbehandlung effektiv abzuschließen, und lassen Sie ihn in einer 3%igen Salzsäurelösung einweichen, um sicherzustellen, dass der Einfluss von Oberflächenoxiden auf nachfolgende Testbehandlungsarbeiten verringert werden kann.

① Experimentelles Rohwasser.

Bei allen handelt es sich um pharmazeutisches Abwasser (abgeleitet aus dem Produktionsabwasser von 2-Imidazolidinon-Produkten, die von einem Pharmaunternehmen in Fujian hergestellt werden).

② Experimentelle Bedingungen.

Gruppe 1, nehmen Sie 2000 ml Wasserprobe und stellen Sie den pH-Wert effektiv auf 3,0 ein. Und fügen Sie Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolysefüllstoff intensiv hinzu, kontrollieren Sie die Reaktionszeit auf 120 Minuten, stellen Sie dann den pH-Wert auf 7 bis 8 ein, geben Sie PAC, PAM usw. hinzu, nehmen Sie nach der Koagulation und Ausfällung den Überstand zum Testen.

Gruppe 2, nehmen Sie 2000 ml Wasserprobe und stellen Sie den pH-Wert effektiv auf 3,0 ein. Und fügen Sie Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolysefüllstoff intensiv hinzu, kontrollieren Sie die Reaktionszeit auf Nach 60 Minuten stellen Sie den pH-Wert auf 7 bis 8 ein, fügen Sie PAC, PAM usw. hinzu und nehmen Sie den Überstand nach der Koagulation und Sedimentation zum Testen.

Das in allen Testprojekten verwendete Testwasser ist eine saure Umgebung mit einem pH-Wert von 3. Nach der Messung mit einem Erlenmeyerkolben das Oxidationsmittel entsprechend dem entsprechenden Verhältnis hinzufügen, 30 Minuten lang schütteln und effektiv zur Sedimentation stehen lassen, um sicherzustellen, dass die Der Anwendungseffekt des Anfangswerts kann verbessert werden. Schließen Sie die Flockungs- und Sedimentationsbehandlung entsprechend dem entsprechenden Anteil ab und messen und analysieren Sie abschließend den TOC-Wert des Überstands.

Verwenden Sie während des Tests den Schüttelflaschen-Testbetrieb. Stellen Sie als Behandlungsprozess sicher, dass der Effekt der Abwasserbehandlung verbessert werden kann. Verwenden Sie ein kleines Gerät, um den biologischen Abwasserbehandlungsprozess vor Ort zu simulieren, und kombinieren Sie die spezifischen Parameteranforderungen, um die Rationalität zu verbessern B. das Betriebsprozessmanagement, die Verwendung von zwei Versuchsgruppen mit unterschiedlichen Retentionszeiten für vergleichende Analysen und die Verbesserung der Anwendungswirkung bestimmter Parameter.

Nach dem Testbetrieb sollte die TOC-Ausrüstung für die numerische Analyse verwendet werden, um effektiv die endgültige Schlussfolgerung zu ziehen, und das biologische Behandlungssystem für Produktionsabwasser sollte verwendet werden, um die entsprechenden Analyse- und Beurteilungsarbeiten abzuschließen, um die Aktualität des endgültigen Entwurfs- und Analyseprojekts sicherzustellen .

In Kombination mit relevanten Daten ist ersichtlich, dass der Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolyse-Behandlungsprozess CSB effektiv entfernen und das spezifische Managementniveau verbessern kann.

Kurz gesagt, im pharmazeutischen Abwasserbehandlungsprozess ist der Einsatz der Mikroelektrolysetechnologie von großer Bedeutung und Wert. Es kann die Anforderungen der Umweltschutzkontrolle auf der Grundlage einer Verbesserung des Managementniveaus erfüllen, eine solide Grundlage für die anschließende Verbesserung der Managementarbeit und des Qualitätsüberwachungsniveaus legen und die Auswirkungen von pharmazeutischem Abwasser auf die Umweltüberwachungsarbeit wirksam reduzieren. Es erfüllt in gewisser Weise das Ziel einer parallelen Marktwirtschafts- und Umweltschutzarbeit und erreicht eine Win-Win-Situation mit wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen.