Das Ultrafiltrationssystem der tubulären Membran ist eine Membran -Trennungstechnologieausrüstung mit tubulärer Ultrafiltrationsmembran als Kern. Das Folgende liefert eine detaillierte Einführung aus den Dimensionen seines Arbeitsprinzips, der Systemzusammensetzung, den Merkmalen, Anwendungsfeldern und Wartung:

- Arbeitsprinzip
-Screening -Funktion: Die tubuläre Ultrafiltrationsmembran hat eine gleichmäßige Porengröße, normalerweise zwischen 0. 02-0. 5 Mikrometer. Unter Druck fließt die ursprüngliche Flüssigkeit über die Membranoberfläche, und Wassermoleküle und kleine Moleküle, die kleiner als die Porengröße sind, können durch die Membranporen durchdringen, während Partikel und große Moleküle, die größer als die Porengröße sind, abgefangen werden, wodurch Sieben und Trennung erreicht werden.
-Cross -Durchflussfiltration: Die gefilterte Flüssigkeit fließt entlang der Tangentenrichtung der Innenwand der röhrenförmigen Membran unter der Wirkung der Pumpe und bildet Kreuzstrom. Diese Durchflussmethode kann die Ablagerung von Partikeln auf der Membranoberfläche verringern, die Membranverschmutzung verringern, den Filtrationsprozess stabiler und langlebiger machen und die Lebensdauer und die Filtrationseffizienz der Membran verbessern.
- Systemzusammensetzung
- Tubuläre Membran: Es ist die Kernkomponente des Systems, die aus Siliziumkarbidrohrmembran besteht, die eine gute chemische Stabilität, mechanische Festigkeit und Anti -Verschmutzungsleistung aufweist. Diese röhrenförmigen Membranen werden durch poröse Träger getragen und in einen plastischen oder rostfreien Stahlzylinder integriert, um röhrenförmige Komponenten zu bilden.
-Membranmodul: Es besteht aus mehreren miteinander gebündelten Membranrohre. Abhängig von der Endkappenstruktur kann jede Membran in Reihe, parallel oder parallel angeschlossen werden, um unterschiedliche Verarbeitungskapazitäten und -anforderungen zu erfüllen.
- Hilfsgeräte: Einschließlich Pumpen, mit der der erforderliche Druck für den Durchfluss und die Filtration der Futtermittelflüssigkeit und zum Transport der Vorschubflüssigkeit durch Membrankomponenten verwendet wird. Ventile werden verwendet, um die Durchflussrichtung, die Durchflussrate und den Druck der materiellen Flüssigkeit zu steuern. Durchflussmesser, zur Überwachung der Materialdurchflussrate und der Flüssigkeit; Druckanzeige, verwendet, um den Druck verschiedener Teile des Systems zu messen; Das Steuerungssystem kann eine automatisierte Steuerung erreichen, z. B. automatisch die Pumpengeschwindigkeit, die Ventilöffnung usw. basierend auf Parametern wie Druck und Durchflussrate und kann auch Fehlerdiagnose und Alarm durchführen.


- Eigenschaften
-Strong-Anti-Verschmutzungsfähigkeit: Der Membrankanal ist breit und ermöglicht es, einen hohen Gehalt der materiellen Flüssigkeiten in einen hohen Gehalt der materiellen Flüssigkeit zu ermöglichen, nicht leicht zu blockieren, und hat eine gute Toleranz gegenüber einem hohen Feststoffgehalt und eine hohe Viskosität der materiellen Flüssigkeit mit geringen Vorbehandlungsanforderungen.
-Übereinstimmende Reinigung und Wartung: Es können mehrere Reinigungsmethoden verwendet werden, z. B. Wasserwaschen und Luftwäsche bei physikalischer Reinigung, saure alkalische Lösungen und Oxidationsmittel bei chemischer Reinigung und Reinigungskugeln können auch zum Schrubben verwendet werden. Nach dem Reinigen ist der Membranflusswiederherstellungseffekt gut und die Wartungskosten niedrig.
-Hige Filtrationsgenauigkeit: Sie kann wirksam Verunreinigungen wie Bakterien, Viren, Kolloide, suspendierte Feststoffe und große organische Moleküle aus Wasser mit einer Filtrationsgenauigkeit von bis zu 0.
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-Höher Fluss: Die Membran hat einen großen Fluss, eine schnelle Filtration und Konzentrationsgeschwindigkeit sowie einen hohen Konzentrationsfaktor, der den Bedürfnissen der groß angelegten Produktion und Verarbeitung erfüllen kann.
- Anwendungsfelder
-Rinkelne Wasserreinigung: Entfernen schädlicher Substanzen aus Wasser, sicheres Trinkwasser und Bereitstellung von qualitativ hochwertigem Trinkwasser.
-Industrielle Abwasserbehandlung und Wiederverwendung: In Branchen wie Chemikalie, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung, Textil usw. häufig eingesetzt, um eine tiefe Reinigung und Ressourcennutzung von Abwasser zu erreichen, die durch Abwasser verursachte Umweltverschmutzung zu verringern und Wasserressourcen zu sparen.
-PRE-Behandlung von Meerwasserentsalzung: Als Vorbehandlungsmethode vor der Umkehrosmose kann sie schwebende Festkörper und organische Substanz in Meerwasser effektiv beseitigen, die Belastung der umgekehrten Osmose-Membranen verringern und die Stabilität und Lebensdauer von Umkehroosmose-Membranen verbessern.
- Lebensmittelverarbeitung: Wird im Produktionsprozess von Fruchtsaft, Getränken, Milchprodukten, Monosodiumglutamat und anderen Lebensmitteln verwendet, um suspendierte Feststoffe und Mikroorganismen zu entfernen, die Klarheit und den Geschmack der Produkte aufrechtzuerhalten und die Produktqualität zu verbessern.
-Biopharmazeutika: Wird zur Reinigung und Konzentration bei der Herstellung biologischer Produkte wie Impfstoffe, Antikörper, Proteine usw. verwendet, um die Produktreinheit und Ertrag von Produkten zu verbessern und die Qualität der biologischen Produkte zu gewährleisten.


- Wartung und Instandhaltung
- Regelmäßige Reinigung: regelmäßig Reinigung des Ultrafiltrationssystems der tubulären Membran basierend auf den Eigenschaften der behandelten Flüssigkeit und der Kontamination der Membran kann die Schadstoffe auf der Oberfläche und in der Membran wirksam entfernen, den Membranfluss wiederherstellen und die Lebensdauer der Membran verlängern.
- Verhinderung von Membranschäden: Während der Installation, Demontage und Betrieb sollte die Aufmerksamkeit geschenkt werden, um mechanische Schäden an Membrankomponenten zu vermeiden, während die Systemparameter wie Druck und Temperatur steuern, um die durch übermäßigen Druck oder Temperaturänderungen verursachten Membranschäden zu verhindern.
- Hilfsgeräte überprüfen und aufrechterhalten: Überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb von Hilfsgeräten wie Pumpen, Ventilen, Durchflussmesser, Druckmessgeräten usw., ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Komponenten rechtzeitig, sorgen Sie für den normalen Betrieb der Auxiliary -Geräte und sorgen somit den stabilen Betrieb des gesamten Systems.
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