Rohrmembranprodukte aus Siliziumkarbid
Eine Keramikmembran ist eine Membran, die durch Sintern von Pulvermaterialien wie Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Titanoxid hergestellt wird. Die Wand der Keramikmembranröhre ist dicht mit Mikroporen bedeckt, und der statische Druckunterschied auf beiden Seiten der Membran dient als Antriebskraft während der Filtration. Substanzen mit kleinen Molekülen (oder Flüssigkeiten) passieren die Membran, während Substanzen mit großen Molekülen (oder feste Partikel, Flüssigkeitströpfchen) von der Membran abgefangen werden, um die Trennung, Konzentration und Reinigung verschiedener Komponenten der Zufuhrflüssigkeit zu erreichen.
Der Filtrationsmechanismus der Keramikmembran umfasst Querstromfiltration und Dead-End-Filtration, wobei die Querstromfiltration Leistungsvorteile bietet. Bei den meisten Produkten des Unternehmens liegt der Schwerpunkt hauptsächlich auf der Querstromfiltration.
Querstromfiltration: Die Rohmaterialflüssigkeit zirkuliert mit hoher Geschwindigkeit tangential durch die Membranoberfläche, und das Filtrat (auch Permeat genannt) wird unter Druck durch die Membranoberfläche herausgefiltert. Die Zirkulationsspülung des Rohmaterials unterdrückt wirksam das Problem der Verstopfung des Filtermediums bei herkömmlichen Endfiltrationsmethoden, gewährleistet den kontinuierlichen Betrieb des Trennprozesses, verbessert die Trenneffizienz und -genauigkeit und reduziert wirksam den Energieverbrauch im Trennprozess.
Sackgassefiltration: Beim Filtern hochkonzentrierter Flüssigkeiten können große Flüssigkeitspartikel leicht auf der Membranoberfläche hängen bleiben und zu Membranverschmutzung führen, was zu einer schnellen Abnahme der Trennleistung führt. Diese Methode ist nur für die Verarbeitung von Flüssigkeiten mit sehr geringem Feststoffgehalt geeignet.
Die Siliziumkarbid-Keramikmembran ist ein hochpräzises Membrantrennprodukt in Mikrofiltrations- und Ultrafiltrationsqualität, das durch Rekristallisationssintertechnologie aus hochreinem Siliziumkarbid-Feinpulver hergestellt wird.
Es verfügt über einen hohen Fluss, eine hohe Korrosionsbeständigkeit, ist leicht zu reinigen und hat eine lange Lebensdauer.
Derzeit kann die höchste Filtrationspräzision 20 nm erreichen. Durch einzigartiges Design und Herstellungsverfahren werden inerte Siliziumkarbidmaterialien und gesiebte nichtkeramische Materialien kombiniert, um die inhärent starke und langlebige Membran zu bilden. Dies garantiert ihren langfristigen Einsatz und ihre Haltbarkeit in rauen Umgebungen.
Dabei werden mit den gleichen oder niedrigeren Investitionskosten im Vergleich zu organischen Ultrafiltrationsmembranen anorganische Ultrafiltrationsprodukte aus SiC-Karbid hergestellt, die zuverlässiger und einfacher zu bedienen sind, eine längere Lebensdauer haben und gleichzeitig im Langzeitbetrieb die niedrigsten Gesamtlebenszykluskosten erzielen.
Eigenschaften der Siliziumkarbid-Rohrmembran
● Die Siliziumkarbidmembran wird durch Rekristallisationsverfahren bei einer Sintertemperatur von 2400 Grad hergestellt. Während des Sinterprozesses durchläuft der Sinterhals zwischen den Siliziumkarbidaggregaten einen Phasenübergang von fest zu gasförmig zu fest mit einer Öffnungsrate von über 45 %. Der gebildete Filterkanal weist eine starke Konnektivität auf, gepaart mit der inhärenten Hydrophilie des Siliziumkarbidmaterials (Kontaktwinkel nur 0,3 Grad), was zu einem reinen Wasserfluss von bis zu 3200 LMH führt und hydrophil und oleophob ist.
● Der isoelektrische Punkt der Siliziumkarbidmembran liegt bei einem pH-Wert von etwa 3, und die Oberfläche der Membran kann über einen weiten pH-Bereich hinweg negativ geladen bleiben, was ihre Verschmutzungsbeständigkeit verbessert.
● Hervorragende chemische Stabilität, einsetzbar in extremen Umgebungen (pH-Bereich 1-14); je nach den Eigenschaften der Verschmutzungsfaktoren können verschiedene Reinigungspläne entwickelt werden; Oxidationsmittel, einschließlich Ozon und Hydroxylradikale, sind völlig tolerant.
Produktmerkmale und Vorteile
★Hoher Fluss, 3-10-mal im Vergleich zu organischen Membranen;
★Geringe Stellfläche, spart Platz;
★Der Wasserverbrauch für die Rückspülung wird um mehr als 50 % reduziert;
★Chemische Beständigkeit, einsetzbar in einer Umgebung mit einem pH-Wert von 0-14, säure- und alkalibeständig;
★Die Lebensdauer ist 2-10 mal länger als bei organischen Membranen, geringere Austauschkosten;
★Ermöglicht eine gründliche chemische Reinigung, hohe Flexibilität bei der Reinigung und das Flussmittel lässt sich nach der Reinigung leicht zurückgewinnen;
★ Die Leistung lässt sich nach Verschmutzung und Verstopfung leicht wiederherzustellen, wodurch die Kosten für einen Membranaustausch aufgrund unerwarteter Ausfälle entfallen;
★ Geringe Anforderungen an die Systemvorverarbeitung, wodurch die Gesamtsysteminvestition und die Betriebskosten gesenkt werden;
★Höhere Druckunterschiede zwischen den Membranen sind möglich, sodass der Wasserfluss bei niedriger Temperatur zunimmt;
★Kein Membranbruchproblem und weniger Wartungsaufwand.
Anwendungsszenarien
Waschen und Konzentrieren von Nanopulver
Öl-Wasser-Trennung (Wasser zur Wiedereinspritzung von Ölfeldern, Regenerierung von flüssigen Sonderabfällen)
Materialtrennung
Fest-Flüssig-Trennung bei hohem Feststoffanteil (Grubenwasser, biologische Fermentationsbrühe)
Fest-Flüssig-Trennung in aggressiver chemischer Umgebung (Säurereinigung, Rückgewinnung von Nanopulverkatalysatoren)
FAQ
F: Was soll ich tun, wenn die Membran beschädigt ist?
F: Wie gestaltet man Flussmittel?
F: Wie wählt man eine Pumpe aus?
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JMtech-SICT-40-4-37-1500-H
| Typ | Abmessungen | Kanal-Nr. | Länge (mm) |
Filterbereich (m2) |
Porengröße (nm) | Diagramm (teilweise) |
| JMtech-SICT-40-4-37-1500-H |  |
37 | 1500 | 0.81 | 40/100/500 |  |
