Säulenmembrankern

Säulenmembrankern
Informationen:
Produktname: Spaltenmembrankern
Material: sic
Versiegeltyp: Kleber-/Versiegelungsring
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Beschreibung
Technische Parameter
Produktprofil
 

Unser Säulenmembrankern besteht aus hochwertigem Siliziumcarbidmaterial, das korrosionsresistente und hochtemperaturbeständige ist und die Stabilität und Haltbarkeit des Produkts sicherstellt. Darüber hinaus hat der Membrankern eine Vielzahl von Modellen zur Auswahl, um die Bedürfnisse verschiedener Wasserbehandlungsfelder zu erfüllen. Unser professionelles Team wählt sorgfältig das am besten geeignete Produktmodell für Sie aus, um sicherzustellen, dass Sie den besten Wasseraufbereitungseffekt erhalten.

 

Wir sind bestrebt, Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten, um Ihren Wasseraufbereitungsprozess effizienter und bequemer zu gestalten. Egal, ob Sie sich im industriellen Bereich oder im Haushaltswasser befinden, wir haben Membranprodukte für Sie geeignet. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, kontaktieren Sie uns sofort mit uns. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um eine saubere und gesunde Wasserumgebung zu schaffen!

Ceramic Membranes For Water Treatment
 

 

Chemische Reinigung der Ultrafiltrationsmembran

 

Die Ultrafiltrationsmembran hat zwei Verschmutzungsformen: Membranoberflächenabdeckung und Membranporenblockerschadstoffe.

 

Schicht der Membranoberfläche: Unter normalen Umständen kann die lose Schicht die darunter liegende Klebstoffschicht unter der Wirkung der Nicht-Fluss-Scherkraft wegwaschen, was dazu führt, dass eine große Anzahl von Membranporen abgedeckt wird.

 

Membranporenblockierung: Bezieht sich auf den Eintritt feiner Partikel in die Membranporen oder die Bildung des Niederschlags an der Innenwand der Membranporen aufgrund der Adsorption von Verunreinigungen, wodurch die Membranporen kleiner oder vollständig blockiert werden. Dieses Phänomen ist im Allgemeinen ein irreversibler Prozess.

 

Ultrafiltrationsmembran -Fouling -Substanzen:

  • Kolloidverschmutzung: Es ist äußerst schädlich für Ultrafiltrationsmembranen und existiert in Oberflächenwasser. Das Wasser enthält eine große Menge Ton, Schlamm usw.
  • Organische Verschmutzung: Es ist leicht, die Membranoberfläche zu adsorbieren und die Leistung der Membran zu beschädigen.
  • Mikrobielle Verschmutzung: Sie verursacht irreversible Verschmutzung der Membran. Nährstoffe werden von der Membran abgefangen und sich auf der Membranoberfläche ansammeln. Mikroorganismen vermehren sich in dieser Umgebung schnell zu einem mikrobiellen Schleim und haften an der Membranoberfläche fest.

 

Chemische Reinigungsgrundlage:

Die standardisierte Transmembrandruckdifferenz steigt im Vergleich zum anfänglichen Betriebsdruck um 1 bar;
Die standardisierte Wasserproduktion nimmt um 25%-35%ab;
Der ideale Effekt kann nicht nach wiederholten herkömmlichen Rückspülen oder chemisch verstärkten Rückspülen wiederhergestellt werden.

 

Reinigungssystemkonfiguration:

Konfigurationsanforderungen: 1 Reinigungstank, Reinigungswasserpumpe und Reinigungsfilter, im Allgemeinen auf einem Rack angeordnet und an den Ultrafiltrationshost mit UPVC -Rohren oder Schläuchen angeschlossen.

 

Reinigungstank: Das Volumen wird gemäß dem Wasservolumen der Ultrafiltrationsmembrankomponente berechnet, um die Menge der Reinigungsflüssigkeit für einen einzelnen Satz von Ultrafiltrationsvorrichtungskomponenten zuzüglich der Reinigungsflüssigkeit in der Reinigungsrohrlinie und des Reinigungsfilters zu berechnen, und dann ist ein gewisser Rand entsprechend platziert.

 

Reinigungswasserpumpe: Die Durchflussrate basiert auf dem Durchflussmesser von 1-2 M3/h pro Membrankomponente, multipliziert mit der Anzahl der Membrankomponenten in einem einzelnen Gerät. Der Kopf ist im Allgemeinen nicht mehr als 3 BAR und stellt unter Berücksichtigung des Pipeline -Verlusts die Reinigungsstromrate sicher. Das Material sollte Edelstahl sein.

 

Reinigungsfilter: Die Durchflussrate kann gemäß der Durchflussrate der Reinigungspumpe ausgewählt werden, und das Material besteht aus Edelstahl oder korrosionsbeständigem technischen Kunststoffen.

 

Reinigungsformel:

Eisenverschmutzung und Carbonatkristallverschmutzung: {{0}% Zitronensäurelösung oder 0,2% Salzsäurelösung
Organische Materie und aktive biologische Verschmutzung: 0. 2% Natriumhypochlorit + 0. 1% Natriumhydroxidlösung

 

Reinigungstipps:

Vorbereitung: Schalten Sie das Ultrafiltrationssystem gemäß dem Abschaltungsverfahren ab, bereiten Sie die Reinigungslösung im Reinigungstank vor und rühren Sie es gründlich um, um es gleichmäßig zu mischen.

 

Reinigungsschritte: Führen Sie Luftschrubben bei hoher Frequenz und für kurze Zeit (im Allgemeinen 3-8 mal, 10-15 Sekunden jedes Mal) und Rückspülung mit Wasser und Wiederholung mehrmals, bis die Luftschrubbungsdrainage grundsätzlich sauber ist.

 

Starten Sie die Reinigungspumpe, öffnen Sie das Reinigungswasserauslassventil und den Reinigungsflüssigkeitseinlass und das Auslassventil des Ultrafiltrationsgeräts langsam, steuern Sie den Reinigungsflüssigkeitsfluss von 1 m3/h pro Membranmodul, um das Membranmodul zu betreten, und kehren Sie durch den Loop und die Zirkulationszeit in den Reinigungsbehälter zurück. Die Zirkulationszeit beträgt 30 Minuten.

 

Schalten Sie die Reinigungspumpe aus, lassen Sie sie stehen und 60 Minuten einweichen und zirkulieren Sie sie dann 30 Minuten lang mit derselben Durchflussrate erneut. Entleeren Sie den Reinigungstank und den Reinigungsfilter und spülen Sie ihn mit sauberem Wasser ab.

 

Flushing: Öffnen Sie das konzentrierte Wasserabflussventil und das Produktwasserabflussventil des Ultrafiltrationsgeräts, öffnen Sie das Ultrafiltrationswassereinlassventil und ermöglichen es, dass das eingehende Wasser die Ultrafiltrationsmembran bis zum Leitfähigkeitsunterschied zwischen dem eingehenden Wasser und dem Produktwasser innerhalb von 20US/cm und anschließend zum Produktionsbedienungszustand zurückkehrt.

 

 

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